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垃圾车产生故障的原因
1、油料使用不当 在使用中，为环卫垃圾车正常工作，必须合理地选择适用的燃料、润滑油（脂）、液力传动油、液压油、齿轮油、刹车油等。否则将加剧环卫垃圾车各总成和零部件的磨损，降低环卫垃圾车的使用性能，使其技术状况变坏。 柴油品质对发动机零部件的磨损的影响很大。柴油品质差，蒸发性不好，会造成后燃期延长，使柴油机工作粗暴，加速机件的磨损。 润滑油品质对润滑质量有直接影响。粘度是润滑油的一项重要指标，粘度过大则流动性差，粘度过小则不能在相配合的磨擦表面形成油膜，会加剧机件磨损。 液力传动系、工作液压系统等对油液的要求也十分严格，选用不当均会对传动系统或工作液压系统造成影响。
2、操作不当 由于操作者不熟悉操作规程或技术不熟练，不能协调地操作机器，使得在行驶或作业过程中由于疏忽、失误造成垃圾车机件损坏或产生事故。 垃圾车超负荷作业也是产生机件损坏甚至酿成事故的不可忽视的原因。在工作过程中，如果经常超载或长时间超负荷，大强度运行，将导致装载机温升快、温度高，使环卫垃圾车机件过早损坏。 3、维修保养不当 由于垃圾车的工作环境比较恶劣，使得垃圾车按时保养成为十分重要的工作。环卫垃圾车很多大的故障，都源于平时对环卫垃圾车的维护、保养不当。 未按规定的技术要求进行修理或修理过程中装配、调整不当，或使用的配件质量不好，都会引起垃圾车故障频繁发生。
智能式垃圾压缩设备
压缩机头与料斗的举升装置及垃圾箱体为水平一体化设计。上料斗的举升机构翻转架装置符合国家机械设计、负重机构安全标准CJ/T29.2-79；所有的运动采用了复合双金属轴承衬套，减摩降噪，移动垃圾压缩设备，运转平稳；提料机构可以在任何工作位置提留，提料机构完成一次装满卸料的工作循环时间为32S；提料举升机构举升力为1.5T。在箱体运输过程中，料斗随想吐运输，同时起到纤体密封的作用。
智能移动垃圾压缩设备料斗有效容积为3立方，可与240升垃圾桶、脚蹬三轮车、电动三轮车、农用三轮车、手推车等各类垃圾收集车配合使用。料斗旋转高度为3680mm.
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从事垃圾分类处理20余年，研发出多款垃圾压缩转运设备，可根据不同的城市、乡镇、地域给予不同的设计方案，及配套相应的垃圾压缩设备。
水平后上料垃圾压缩设备具有的优势：
1、脱水干净，箱体自带排污孔，将污水排入污水管网，达到垃圾减量化；
2、增加了自动剪切功能，提高了垃圾的压实度。推头上配有了齿状的剪切头，可剪切多余的垃圾，了箱体关门后外漏垃圾的现象；
3、节省运输成本；适用于各种车辆配套使用；占地面积小，处理量大。
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